Descripció
Què és la fosa de motlles de Shell? També es coneix com a procés de fosa de sorra recoberta de resina-, que és un procés de fosa prescindible que utilitza una sorra coberta de resina per formar el motlle. En aquest procés de fosa el motlle es fa com una closca, s'utilitza el motlle prim o buit perquè el pes del motlle sigui menor i la manipulació del motlle es faci més fàcil. La fosa-de motlle de closca és adequada per a metalls ferrosos i no-ferrosos, els metalls fosos més utilitzats són el ferro colat, l'acer al carboni, l'acer aliat, l'acer inoxidable, els aliatges d'alumini i els aliatges de coure.
Passos
Ara, sabem què és la fosa de motlles de closca, fem una ullada als passos d'aquest procés de fosa:
1. Creació de patrons ---Es crea un patró de metall de dues-peces segons les peces de fosa necessàries.
2. Creació de motlles ---Cada meitat del patró s'escalfa a 175-370 graus i es recobreix amb un lubricant. A continuació, el patró escalfat es cobreix amb la barreja de sorra i resina per formar una closca de motlle
3. Muntatge de motlles ---Les dues meitats de la closca s'uneixen i es fixen de manera segura per formar el motlle de closca complet. Si calen nuclis, s'introdueixen abans de tancar el motlle.
4. Abocant---El motlle està subjectat de manera segura. El metall fos s'aboca des del sistema de gating i omple la cavitat del motlle.
5. Refrigeració ---Després d'omplir el motlle, el metall fos es refreda i es solidifica en la forma de la fosa desitjada.
6. Neteja de fosa ---Després de refredar el metall fos, el motlle es trenca i s'elimina la fosa. Els processos de retallat i neteja es realitzen per eliminar l'excés de metall del sistema d'alimentació i per separar petites partícules de sorra del motlle.
Propietats del material premium
El nostre procés de fosa de motlle Shell admet una àmplia gamma d'aliatges, que inclouen:
Ferro gris i ferro dúctil: excel·lent mecanització i resistència
Acer al carboni i aliatge: alta resistència a la tracció i resistència al desgast
Aliatges d'alumini i coure: lleugers amb bona resistència a la corrosió
Procés tècnic avançat
El mètode Shell Mold Casting garanteix:
Toleràncies ajustades (± 0,5 mm)
Acabat superficial llis (Ra 3,2–6,3 μm)
Capacitats de-paret prima (fins a 3 mm)
Cicles de producció ràpids per a comandes de gran-volum
Èxit demostrat de l'aplicació
Els nostres càstings són de confiança en:
Automoció: blocs de motor, caixa de transmissió
Agricultura: Carcassa d'engranatges, components hidràulics
Maquinària: Cossos de bombes, peces de vàlvules
Energia: Pales de turbina, carcasses del compressor
Q&A del producte
P: Quines indústries es beneficien més de Shell Mold Casting?
R: Automoció, agricultura i maquinària pesada a causa del seu equilibri entre precisió i cost{0}}eficiència.
P: El Shell Mold Casting pot gestionar metalls d'alt-punt de fusió-?
R: Sí, admet acer, ferro i aliatges d'{0}}alta temperatura.
P: Quin és el temps de lliurament típic?
R: 4-6 setmanes per a comandes estàndard, depenent de la complexitat.
P: Proporcioneu mecanitzat secundari?
R: Sí, oferim serveis complets de mecanitzat i acabat CNC.
