info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Tens alguna pregunta?

+8615166705032

Peces de fosa personalitzades

Peces de fosa personalitzades i components OEM de precisió

 

Solucions de fosa de metalls personalitzades-d'enginyeria. Transformem els models CAD i els dibuixos tècnics dels clients en components de fosa-mecanitzats i de qualitat-inspeccionats amb precisió i adaptats als vostres requisits mecànics, toleràncies i entorns operatius.

 

 
Peces de fosa d'alumini personalitzades
Add to Inquiry
Peces de fosa d'alumini personalitzades

La fosa d'alumini personalitzada produeix components metàl·lics complexos i lleugers per a aplicacions exigents d'estructura i manipulació de fluids-. Mitjançant l'ús de processos de fosa d'inversió
Peces de fosa a partir de dibuixos
Add to Inquiry
Peces de fosa a partir de dibuixos

Peces de fosa de metall personalitzades fabricades estrictament segons els dibuixos d'enginyeria 2D del client i els models CAD 3D. Les capacitats de producció inclouen la fosa d'inversió de sol de
Peces de fosa OEM
Add to Inquiry
Peces de fosa OEM

Els components de fosa metàl·lica OEM personalitzats ofereixen integritat estructural, control dimensional precís i geometria de forma -neta-per a equips industrials, sistemes de manipulació de
Peces de fosa d'acer personalitzades
Add to Inquiry
Peces de fosa d'acer personalitzades

Les peces de fosa d'acer personalitzades són components metàl·lics dissenyats que es fabriquen mitjançant processos de fosa d'inversió de-cera perduda de precisió o de motlle de sorra. Estan
Peces de fosa de motlle de closca personalitzades
Add to Inquiry
Peces de fosa de motlle de closca personalitzades

La fosa de motlle de closca (emmotllament de sorra adherida de resina termoendurible{0}}) omple el buit tècnic i econòmic entre la fosa de sorra verda estàndard i la fosa d'inversió (cera perduda).
Peces de fosa d'inversió personalitzada
Add to Inquiry
Peces de fosa d'inversió personalitzada

La fosa per inversió (fosa a la-cera perduda) produeix components metàl·lics de forma -neta- amb geometries complexes, toleràncies dimensionals ajustades i acabats superficials llisos. Aquest procés
 
Capacitats de càsting personalitzades

 

Paràmetre

Capacitat / Límit

Interval de pes

0,05 kg - 150 kg (0,1 lliures - 330 lliures) per llançament

Gruix de paret

Mín.. 2.0 mm (casting d'inversió); Mín.. 4.0 mm (fosa en sorra)

Toleràncies dimensionals

ISO 8062-3 DCTG 4 a DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (mecanitzat CNC)

Rugositat superficial

Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (Inversió); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (sorra)

Capacitat anual

8.000 tones mètriques a les instal·lacions primàries

 

Processos de càsting disponibles

fosa d'inversió (fosa a la cera perduda)

• Ideal per a: geometria complexa, parets primes, toleràncies ajustades com-de fosa i acabats superficials llisos.
• Cost de l'utillatge: Moderat.
• Cost unitari: més alt per lliura; compensa els costos de mecanitzat secundari aigües avall.

fosa de sorra de precisió (resina i sorra verda)

• Ideal per a: components estructurals mitjans--grans, seccions de paret més pesades i volums de producció moderats.
• Cost d'eines: baix a moderat.
Cost unitari: econòmic per a peces mitjanes i grans.

Funció de motlle de closca

• Ideal per a: tirades de volum mitjà-que requereixen un millor acabat superficial i una precisió dimensional més ajustada que la fosa de sorra estàndard.
• Cost de l'utillatge: Moderat.
• Cost unitari: equilibri equilibrat entre la inversió i els processos tradicionals de sorra.

 

Casting Parts From Drawings

 

Materials disponibles

Acer inoxidable
• Austenític (304, 304L, 316, 316L): resistència a la corrosió superior, compatibilitat química i compliment de grau-alimentari.
• Dúplex i Super Duplex (2205, 2507): alta resistència mecànica combinada amb resistència a la corrosió per picats i esquerdes en entorns marins i de clorur.
• Enduriment martensític i per precipitació (17-4PH, 410): alt rendiment i duresa després del tractament tèrmic.


Acer al carboni i de baix-aliatge
• Acers al carboni (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): integritat estructural estàndard per a peces que contenen pressió-i maquinària industrial general.
• Acers d'aliatge (4140, 4340, 8620): alta resistència a la fatiga, tenacitat i propietats de desgast després del tractament tèrmic.


Ferro dúctil i gris
• Ferro dúctil (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): alta resistència a la tracció, resistència a l'impacte i amortiment acústic.
• Ferro gris (HT200, HT250, Classe 30, Classe 35): Excel·lent resistència al desgast, mecanització i conductivitat tèrmica.

 

 
Del dibuix del client a la peça acabada
 

[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[ Pas 6: inspecció final i CMM ]

01/

DFM i revisió tècnica:Avaluació transversal-funcional de les variacions del gruix de la paret, els angles d'esborrany, els marges de contracció i els marges de mecanitzat.

02/

Construcció d'eines:Fabricació de matrius d'alumini/acer i configuració de patrons.

03/

Inspecció de primer article (FAI):Lot de mostres inicial produït amb disseny dimensional complet, informes de proves de materials (MTR) i autorització NDT.

04/

Abocament per lots i tractament tèrmic:Fusió controlada, confirmació de la química espectrogràfica i processament-tèrmic específic del procés.

05/

Mecanitzat de precisió:Operacions secundàries per complir les especificacions d'impressió en equipaments crítics.

06/

Verificació de qualitat i enviament:Inspecció de lot-CMM traçable, comprovació de superfícies i embalatge de protecció d'exportació.

 

Desenvolupament d'eines i prototips

 

 

Prototips ràpids:

Impressió directa de sorra en 3D o impressió de patrons de cera per a proves funcionals abans d'inversions en eines dures (temps de lliurament: 10-15 dies).

 

Materials d'eines:

Troqueles d'alumini 6061 o d'acer P20/H13 mecanitzats CNC-en funció dels requisits del cicle de vida objectiu (vida útil de les eines: 50.000 a 300.000 trets).

 

Propietat i manteniment:

Els clients conserven la propietat intel·lectual completa i la propietat de les eines. El manteniment d'eines, les reparacions menors i l'emmagatzematge controlat es gestionen al lloc-sense comissions en curs durant les execucions de producció actives.

 

 

Mecanitzat CNC i operacions secundàries

 

Flota de mecanitzat:Centres de mecanitzat vertical/horitzontal (VMC/HMC) de 3, 4 eixos i 5 eixos, torns CNC i mandrinadores.


Processament secundari:Roscat, escariat, brotxat, tall de la ranura, rectificat de precisió i proves de pressió.


Opcions d'acabat superficial:
• Granallat (granalla d'acer S230/S330)
• Electropolit i passivació
• Sistemes de zincat, recobriment en pols i pintura líquida
• Recobriments de fosfat i òxid negre

 

Control de qualitat per a foses personalitzades

 

Categoria de prova

Equip / Mètode

Compliment d'estàndards

Anàlisi Química

Espectròmetre d'emissió òptica (OES)

ASTM E415 / ASTM E1086

Assajos mecànics

Màquina de tracció universal, impacte Charpy V-Notch, duresa Brinell/Rockwell

ASTM A370 / ISO 6892

Inspecció dimensional

Màquina de mesura de coordenades (CMM), perfilòmetre òptic, calibres de rosca

ISO 10360

Proves no-destructives (NDT)

Proves radiogràfiques (RT), partícules magnètiques (MT), penetrants líquids (PT), ultrasons (UT)

ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444

Cada enviament inclou un informe de prova de material EN 10204 3.1 que inclou la composició química, els valors de les proves mecàniques, els gràfics de tractament tèrmic i els controls dimensionals.

 

Indústries i aplicacions

 

Manipulació de fluids i vàlvules:

Cossos de vàlvules, carcasses de bombes, impulsors, brides i accessoris de canonada.

01

Maquinària pesada i construcció:

Dents de la galleda, plaques de desgast, suports, frontisses i passadors de pivot estructural.

02

Equipament agrícola:

Caixes de canvis, artells, pinyons de cadena i components del timón.

03

Automoció i transport:

Carcasses dels eixos, pinces de fre, braços de suspensió i suports del motor.

04

Energia i generació d'energia:

Carcasses de turbines, col·lectors de compressors i broquets dels cremadors.

05

 

 

Productes de fosa personalitzats

Cossos de bomba i vàlvules:Carcassa d'acer inoxidable fosa d'inversió-avaluada per a la retenció de pressió fins a PN160 / Classe 900.


Impulsors i expansores:Impulsadors dinàmics equilibrats de fosa amb passatges interns acabats a Ra 3,2 um.


Suports i suports{0}}resistents:Fundicions estructurals de ferro dúctil i acer aliat dissenyades per a una elevada resistència a la fatiga mecànica.


Carcassa d'engranatges:Tancaments de ferro fos-de sorra mecanitzada amb seients de coixinets avorrits amb toleràncies de 0,012 mm.

OEM Casting Parts

 

Què haurien de proporcionar els compradors per a una RFQ

Per rebre un pressupost detallat en 24-48 hores, envieu la documentació tècnica següent:


Dibuixos d'enginyeria 2D:

Fitxers PDF o DWG/DXF que mostren dimensions clau, toleràncies, acabats superficials i referències de dades.


Models 3D:

Models STEP, IGES o X_T per a l'anàlisi de geometria i càlculs de volum de colada.

Designació del material:

Codis estàndard específics (p. ex., ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).

Volum anual estimat (EAV):

Mides de lot objectiu i projeccions de consum anual.

Requisits de qualitat i proves:

Nivells de NDT necessaris, especificacions de prova de pressió, necessitats d'inspecció de tercers-o especificacions específiques de recobriment.

 

Procés de producció i lliurament

Cotització i anàlisi DFM:

1-2 dies laborables.

Fabricació d'eines i mostres FAI:

20-30 dies naturals (incloent el lliurament de la mostra).

Producció en massa:

30-40 dies naturals després de l'aprovació de la FAI.

Enviament i logística:

Condicions EXW, FOB, CIF o DDP disponibles. Embalatge estàndard de fusta contraxapada apta per al mar amb bosses d'-inhibidors d'òxid VCI.

 

 

PMF

 

 

P: Quins són els terminis de lliurament estàndard per a eines personalitzades i aprovació de mostres?

R: La fabricació d'eines i el lliurament de mostres de la inspecció del primer article (FAI) triguen entre 20 i 30 dies naturals depenent de la complexitat de la geometria. La producció comença un cop tancada la mostra-.

P: Quines toleràncies dimensionals es poden mantenir en peces de fosa en brut versus superfícies mecanitzades?

R: Com que-les toleràncies de colada segueixen la norma ISO 8062-3 (normalment DCTG 4-6 per a la fosa d'inversió i DCTG 8-10 per a la fosa de sorra). El mecanitzat CNC de precisió aconsegueix toleràncies de fins a +/- 0.010 mm en superfícies especificades.

P: Podeu convertir els conjunts de soldadura de diverses-peces existents en peces de fosa d'una-peça?

A: Sí. El nostre equip d'enginyers realitza revisions de DFM per consolidar les soldadures de diverses-peces en components de fosa única. Això redueix la mà d'obra de muntatge, elimina els punts de fallada de la junta de soldadura i redueix els costos unitaris de producció.

P: Com es verifica la composició química durant la producció?

R: L'anàlisi de calor espectrogràfica es realitza a cada càrrega del forn de fosa abans de l'abocament. S'arxiven mostres de metall i es registren els números de calor per garantir una traçabilitat química i mecànica completa.

 

modular-1
Sol·liciteu un pressupost tècnic

Envieu els vostres dibuixos d'enginyeria i especificacions de materials directament al nostre equip d'enginyeria per avaluar els requisits del vostre projecte, verificar el compliment de DFM i rebre un pressupost competitiu.

Som-coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de peces de fosa personalitzades a la Xina. Si voleu vendre a l'engròs peces de fosa personalitzades d'alta qualitat amb un preu competitiu, us convidem a obtenir més informació de la nostra fàbrica.

(0/10)

clearall