La fosa d'inversió de sol de sílice és un procés de fosa precís que utilitza sol de sílice, una solució a base de sílice, com a material d'unió per crear motlles de fosa complexos. Aquest mètode és conegut per produir peces de fosa metàl·lica amb una qualitat superficial excepcional i una alta precisió, amb un grau de tolerància dimensional general que va des de CT4 a CT6. S'erigeix com la tècnica de fosa d'inversió principal per a la fabricació de peces de fosa d'acer inoxidable i peces de fosa d'acer aliat a RMC.
Avantatges de Silica Sol Investment Casting
Propietats mecàniques a altes temperatures
L'estructura química de la sílice col·loidal li permet mostrar bones propietats mecàniques a altes temperatures. El sol de sílice no és fàcil de deformar a altes temperatures, cosa que garanteix la precisió dimensional de la fosa.
Baixa expansió a alta temperatura
El coeficient d'expansió del sol de sílice és molt baix a alta temperatura, que és només 1/3 ~ 1/4 d'altres materials, cosa que pot garantir l'estabilitat dimensional de la fosa a alta temperatura. Al mateix temps, el sol de sílice pot resistir eficaçment l'estrès tèrmic i evitar problemes com l'esquerdament i la deformació de les peces de fosa.
Alta reproductibilitat de detalls
L'alta plasticitat del sol de sílice li permet mantenir els detalls de la fosa, com ara vores i forats, etc., de manera que la forma de la fosa sigui més precisa i detallada.
Alta qualitat superficial
L'acabat superficial de les peces foses amb sol de sílice és alt, cosa que pot evitar defectes com ara porositat i inclusions, i millorar la qualitat superficial de les peces de fosa.
Colada d'inversió d'acer inoxidable
L'acer inoxidable 316L té un contingut de carboni reduït basat en l'acer inoxidable 316. És acer ultra baix en carboni. Té una bona resistència a la corrosió a diversos àcids orgànics, àcids inorgànics, àlcali i sal, i té una bona resistència a la corrosió a la corrosió entre cristalls. El rendiment de la soldadura és bo, adequat per a soldadura multicapa, sense tractament tèrmic després de la soldadura i sense tendència. de la corrosió del port de ganivet després de la soldadura.
L'SS304 és un material d'acer inoxidable comú, també anomenat 18-8 acer inoxidable amb alta tenacitat i resistent a altes temperatures de 800 graus a la indústria, àmpliament utilitzat en la indústria de la decoració de mobles i la indústria alimentària i mèdica.
Colada a la cera perduda d'acer inoxidable
L'acer inoxidable 316 té una resistència a la corrosió millor que l'acer inoxidable 304 i té una bona resistència a la corrosió en la producció de pasta i paper. I l'acer inoxidable 316 també és resistent a l'erosió de l'atmosfera industrial marina i corrosiva. En ús intermitent sota 1600 graus i en continu Ús a menys de 1700 graus, l'acer inoxidable 316 té una bona resistència a l'oxidació.
fosa d'inversió d'acer d'aliatge
La fosa d'inversió és un esquema de fosa comú. Els tipus d'aliatges que es poden produir per fosa d'inversió són acer al carboni, acer aliat, aliatge resistent a la calor, acer inoxidable, aliatge de precisió, aliatge d'imants permanents, aliatge de coixinets, aliatge de coure, aliatge d'alumini, aliatge de titani i ferro dúctil. El procés de fosa d'inversió és complex i difícil de controlar, i els materials utilitzats i consumits són cars, per la qual cosa és adequat per a la producció de peces petites amb forma complexa, requisits d'alta precisió o difícils de dur a terme altres processaments.
Peces de fosa de precisió a la cera perduda
Aquestes peces de fosa de precisió a la cera perduda estan fetes d'acer inoxidable 420. L'acer inoxidable 420 és un acer inoxidable martensític, que té un cert grau de resistència al desgast i resistència a la corrosió, i té una alta duresa.
Peces de fosa de precisió d'acer inoxidable
La matèria primera de les peces de fosa de precisió d'acer inoxidable és l'aliatge 431. 431 és un acer inoxidable martensític fabricat segons els estàndards americans ASTM, amb bona resistència i duresa. Té una bona resistència a la corrosió a solucions aquoses d'àcid oxidant, la majoria d'àcids orgànics i sals orgàniques.
Peces de fosa d'inversió d'acer inoxidable
La matèria primera d'aquestes peces de fosa d'inversió d'acer inoxidable és acer inoxidable 17-4PH. 17-4PH és un acer inoxidable martensític d'enduriment per precipitació format per coure, niobi i colombi.
Peces de fosa a la cera perduda d'acer inoxidable
Aquestes peces de fosa a la cera perduda d'acer inoxidable estan fetes d'aliatge 2205. Aquest material és un acer inoxidable dúplex format per un 22% de crom, un 3% de molibdè, un 5-6% de níquel i aliatges de nitrogen. Té una alta resistència, una bona resistència a l'impacte i una bona resistència general i local a la corrosió per estrès.
fosa a la cera perduda d'acer d'aliatge
La fosa a la cera perduda d'acer d'aliatge es fabrica mitjançant el mètode de fosa amb pèrdua de cera. Els productes fosos amb mètode de pèrdua de cera no tenen rastres de closca o junta. És millor llançar objectes buits amb ell. Les habilitats tradicionals de fosa d'inversió de la Xina tenen un gran impacte en el desenvolupament metal·lúrgic internacional.
Tipus de fosa d'inversió Silica Sol
fosa per gravetat
El metall fos s'injecta al motlle sota l'acció de la gravetat de la terra, inclosa la fosa de motlle de sorra, la fosa de motlle metàl·lic, la fosa d'inversió, etc.
Colada a pressió
El procés d'injectar metall fos al motlle sota l'acció d'altres forces externes (excloent la gravetat), inclosa la fosa a pressió, la fosa al buit, la fosa a baixa pressió, la fosa centrífuga, etc.
Càsting especial
Inclou fosa centrífuga, fosa d'inversió (fosa de precisió), fosa a pressió (fosa d'alta pressió), fosa a baixa pressió, fosa de motlles metàl·lics (incloent poliment de motlles metàl·lics), fosa d'escuma perduda, fosa del mètode V, fosa contínua, fosa per pressió, fosa a pressió diferencial, etc.
Àmbit aeroespacial
La fosa d'inversió de sílice Sol es pot utilitzar per fabricar peces com ara rodes de motor aerodinàmic i turbines.
Àmbit de la fabricació d'automòbils
La fosa d'inversió de sol de sílice es pot utilitzar per produir peces d'alta resistència, com ara peces d'automòbils i peces de motor.
Àrea de maquinària metal·lúrgica
La fosa d'inversió de sílice Sol es pot utilitzar per fabricar peces resistents al desgast, peces resistents a la corrosió i altres peces necessàries per a la producció d'acer.
Els tipus d'acers fosos de precisió Silica Sol inclouen els següents
Pi d'acer rovellat
L'acer inoxidable té les característiques de resistència a la corrosió, alta resistència, alta temperatura, resistència a l'àguila i difícil deformació, i s'utilitza àmpliament en peces mecàniques, peces d'automòbils, accessoris aeroespacials, etc. L'acer inoxidable de fosa de precisió de sílice col·loïdal pot obtenir una alta precisió, peces d'alta qualitat i acabats superficials.
Acer d'aliatge
L'acer d'aliatge normalment es refereix a l'acer amb elements d'aliatge fixos, sota l'acció de l'aliatge, la força estàtica, la resistència dinàmica i la tenacitat i altres propietats s'han millorat molt. L'acer d'or de la taula de fosa de precisió de sílice sol pot fabricar peces d'alta resistència, alta tenacitat i alta precisió, que s'utilitzen habitualment en camps aeroespacial, aviació, petroli, medicina i altres.
Aliatge d'alumini
L'aliatge d'alumini té les característiques de pes lleuger, resistència a la corrosió i bona conductivitat tèrmica, i s'utilitza àmpliament en aviació, automoció, electrònica i altres camps. L'aliatge d'alumini de fosa de precisió de sílice sol pot fabricar peces d'alta precisió, d'alta qualitat, d'alta superfície i peces boniques.
Aliatge de titani
L'aliatge de titani té excel·lents propietats mecàniques, estabilitat química i baix coeficient d'expansió tèrmica, i s'utilitza àmpliament en l'aviació, l'aviació, la medicina i altres camps. L'aliatge de titani de fosa de precisió de sílice Sol pot fabricar peces d'alta resistència, alta precisió i acabat superficial elevat.
Superaliatges a base de níquel
Els superaliatges basats en níquel tenen una excel·lent resistència a l'oxidació i a la calor, i s'utilitzen àmpliament en camps d'alta temperatura com ara turbines i energia nuclear. Superaliatges basats en níquel de fosa de precisió de sílice coloidal per obtenir peces d'alta precisió, alta qualitat, acabats de superfície elevada i peces resistents a la calor.
Procés de fosa d'inversió Silica Sol
Creació de patrons
S'elabora una matriu metàl·lica perquè coincideixi amb la forma del motlle desitjada.
Formació de patrons de cera
La cera fosa s'injecta a la matriu metàl·lica per crear un patró, que es solidifica i s'elimina posteriorment. Per a patrons complexos, es poden unir múltiples components de cera mitjançant adhesiu.
Muntatge d'arbre de cera
Els patrons de cera estan muntats en un arbre de cera, permetent la fixació de múltiples peces. L'arbre admet components amb pesos que oscil·len entre 0,1 kg i 50 kg.
Revestiment de sol de sílice
L'arbre de cera es submergeix en una pasta de zircó de sílice sol per cobrir la cera. Aquest purí, caracteritzat per la seva textura fina i baixa viscositat, dóna com a resultat un excel·lent acabat superficial com a fosa. S'executen múltiples iteracions de recobriment de purins i aplicació de material refractari per crear una closca robusta al voltant del patró de cera.
Assecat
El procés d'assecat és crucial. Les closques s'han de deixar assecar a l'aire a una temperatura constant per facilitar la unió de gels de sílice i partícules refractàries, donant lloc a un motlle de closca robust i d'alta qualitat.
Eliminació de cera
Els arbres de cera es col·loquen en forns escalfats a aproximadament 200 graus per fondre la cera.
Preparació del càsting
Un cop eliminada tota la cera, els arbres se sotmeten a temperatures superiors als 1000 graus per preparar-los per a la fosa.
Càsting
El metall fos s'aboca als motlles escalfats, permetent que l'aliatge arribi fins i tot a les seccions més primes del motlle abans de solidificar-se.
Com puc triar l'empresa de càsting d'inversió adequada per al meu projecte
Definiu els requisits del vostre projecte
Descriviu clarament les especificacions del vostre projecte, inclòs el tipus de material, dimensions, toleràncies i qualsevol característica o complexitat específica. Això us ajudarà a avaluar si una empresa de càsting pot satisfer les vostres necessitats específiques.
Investiga possibles empreses de càsting
Busqueu empreses de càsting d'inversió que tinguin experiència i una bona reputació en el sector. Cerqueu en línia, consulteu directoris de la indústria i demaneu recomanacions a col·legues o professionals del vostre camp. Heda castings va començar a exportar peces de fosa de precisió des del 2004 i ha construït relacions comercials a llarg termini amb clients d'arreu del món.
Avaluar els seus coneixements i capacitats
Reviseu el lloc web de l'empresa, els fullets i qualsevol documentació disponible per avaluar la seva experiència i capacitats. Busqueu informació sobre la seva experiència amb projectes similars, la gamma de materials amb què treballen i els tipus d'indústries als quals serveixen. Heda-castings ofereix peces de fosa d'inversió en la majoria de tipus de material, com ara acer aliat, acer inoxidable, llautó i molt més. Els nostres clients són de diverses indústries, com ara automoció, medicina, energia, construcció, articles per a la llar, electrodomèstics, ferrocarril, maquinària, defensa, etc.
Qualitat i certificacions
Comproveu si l'empresa té les certificacions adequades, com ara ISO 9001 o altres estàndards de qualitat específics del sector. Aquestes certificacions indiquen que l'empresa segueix processos establerts i manté uns estàndards d'alta qualitat. La nostra foneria és una fàbrica certificada iso9001-2015.
Sol·liciteu mostres i referències
Demaneu a les empreses de càsting mostres del seu treball anterior per avaluar la qualitat dels seus càstings. A més, sol·liciteu referències als seus clients existents i poseu-vos en contacte amb ells per informar-vos sobre la seva experiència treballant amb l'empresa.
Capacitat i capacitats de producció
Determineu si l'empresa de càsting té capacitat per gestionar el vostre projecte. Tingueu en compte factors com ara el volum de producció, el temps de lliurament i la seva capacitat per augmentar la producció si cal. La nostra capacitat de producció anual és de més de 4,000 tones.
Suport tècnic i col·laboració
Avaluar el nivell de suport tècnic i col·laboració que pot oferir l'empresa de càsting. Una empresa fiable hauria de poder oferir orientació i experiència durant tot el procés de disseny i fabricació, suggerint millores i optimitzacions quan sigui necessari. Els nostres enginyers poden oferir suport de disseny i enginyeria. Tenim enginyers experimentats que poden revisar els vostres dissenys, proporcionar comentaris i oferir suggeriments per millorar la fabricabilitat i la rendibilitat.
Preu i assequibilitat
Obteniu pressupostos de diverses empreses de càsting per comparar els preus. Tanmateix, recordeu que l'elecció de l'opció de menor cost pot no sempre donar els millors resultats. Tingueu en compte el valor global, incloent la qualitat, l'experiència i la fiabilitat, juntament amb el preu.
Comunicació i capacitat de resposta
Avaluar les habilitats comunicatives i la capacitat de resposta de l'empresa de càsting. La comunicació oportuna i clara és essencial per a una col·laboració reeixida. El nostre equip de vendes té bones habilitats en anglès i coneixements professionals de la fosa d'inversió.
Gestió de la cadena de subministrament
Penseu en com l'empresa de càsting gestiona la seva cadena de subministrament. Haurien d'haver establert relacions amb proveïdors de materials de bona reputació per garantir la qualitat i la disponibilitat dels materials. Una gestió eficient de la cadena de subministrament també pot contribuir a reduir els terminis de lliurament i els costos. La nostra fàbrica està a prop del port de Xangai i el port de Ningbo, tenim la nostra pròpia empresa exportadora a Xangai i tenim socis molt fiables en el camp del transport interior i de la logística internacional, per tal d'assegurar-nos que les nostres peces es puguin enviar o enviar a tot el món segur i a temps. .
Visita les instal·lacions (si és possible)
Si és possible, organitzeu una visita a les instal·lacions de l'empresa de càsting per veure de primera mà les seves operacions. Això us permetrà entendre millor les seves capacitats, els processos de control de qualitat i l'entorn de treball en general. Donem la benvinguda a tots els clients a fer una visita a la nostra foneria a la Xina.
El procés de fosa d'inversió de sol de sílice és un nou procés que utilitza un adhesiu de sol de sílice per fer un motlle d'inversió i després utilitza el procés de fosa d'inversió per a la fosa. L'adhesiu de sol de sílice té una bona conformabilitat i estabilitat a alta temperatura, cosa que pot fer que la superfície d'inversió sigui llisa i plana, i la qualitat superficial de la fosa és alta. A més, aquest procés pot realitzar l'emmotllament únic de peces de forma complexa, reduint els costos de fabricació i els cicles de producció.
Factors a tenir en compte a l'hora d'escollir Silica Sol Investment Casting
Cost de l'eina
Quan es tracta de seleccionar les opcions d'eines que necessiteu per a la fosa d'inversió de sol de sílice, heu de tenir en compte les vostres taxes d'ús previstes. Les foses d'inversió de sol de sílice poden ser més costoses si els requisits de quantitat són baixos. Si s'utilitzen eines permanents, es recomanen peces de fosa que es produeixen amb altres alternatives rendibles. Un altre factor que cal tenir en compte és l'amortització de les eines. En cas que no ho sabeu, l'eina de fosa d'inversió consta de diversos components que s'uneixen per tal d'aconseguir la geometria complexa de la majoria de les peces de fosa d'inversió de sol de sílice. Tot i que podeu passar per alt fàcilment el cost inicial, el cost de la mecanització i fabricació addicionals no és barat.
Limitacions de mida
Les peces d'inversió de sílice sol es poden crear en diferents mides. Tanmateix, és important tenir en compte que, en comparació amb les altres tecnologies de forma, com ara la tècnica de fosa en sorra, les limitacions superiors de les foses d'inversió de sol de sílice en aquest rang són menors.
Formes internes molt petites
Si utilitzeu la fosa d'inversió de sol de sílice per a aplicacions de parets primes, esteu fent la decisió correcta. Tanmateix, si esteu intentant produir estructures que facin ús de nuclis, aquest mètode us pot presentar reptes de processament. En cas que no ho sabeu, no és possible que els forats siguin molt més profunds que 1,5x el diàmetre o molt més petits que uns 1,6 mm o 1/16.
Temporització
Sabíeu que el procés de fosa d'inversió de sol de sílice implica una sèrie de passos? Això significa que, en comparació amb altres processos de fosa, es triga més a completar-se. No obstant això, com que les peces de fosa normalment no requereixen mecanitzat addicional, tot el temps de procés per produir un component acabat encara pot ser més curt que les seves alternatives.
Perfil de l'empresa
Wabon Precision Metal Co. Ltd, fundada el 2014, és un fabricant i exportador professional de fosa d'inversió, que cobria la fabricació de motlles, el mecanitzat CNC i el tractament d'acabat superficial. L'empresa té línies de producció de fosa i mecanitzat de precisió, que cobreixen una àrea total de més de 30,000 metres quadrats, i dóna feina a uns 180 empleats. La seu es troba a una famosa ciutat cultural xinesa, la ciutat natal de Confuci, la ciutat de Jining, la província de Shandong, el port de Qingdao a l'est i l'aeroport internacional de Jinan Yaowall al nord. Les condicions del trànsit són molt convenients.
PMF
P: Què és Silica Sol Investment Casting?
P: Què és la sílice per a la fosa d'inversió?
P: La fosa d'inversió és un motlle permanent?
P: És millor la fosa d'inversió que la fosa de sorra?
P: Quin és el procés del sol de sílice?
P: Quins són els avantatges de la sorra de sílice a la fosa?
P: Quines són les precaucions de seguretat per a la fosa d'inversió?
P: Quines precaucions s'han de prendre durant el càsting?
P: Quin dels següents és un perill per a la seguretat associat a la fosa?
P: Com funciona Silica Sol Investment Casting?
P: Quins són els avantatges de Silica Sol Investment Casting?
P: Quins tipus de metalls es poden utilitzar a Silica Sol Investment Casting?
P: Quines indústries utilitzen habitualment Silica Sol Investment Casting?
P: Silica Sol Investment Casting és adequat per a la producció en massa?
P: Quines són les limitacions de Silica Sol Investment Casting?
P: Com es compara Silica Sol Investment Casting amb altres mètodes de fosa com ara la fosa de sorra?
P: Silica Sol Investment Casting pot produir peces de parets primes?
P: Quins processos posteriors a la fosa solen participar en Silica Sol Investment Casting?
P: Silica Sol Investment Casting és respectuós amb el medi ambient?
P: Quines són les consideracions clau a l'hora de dissenyar peces per a Silica Sol Investment Casting?
